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智能礦山系統的主要用途

發(fā)布日期:2025-06-18 責任編輯:中譽(yù)鼎力
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摘要:礦山智能化是一個(gè)復雜的系統工程,旨在通過(guò)集成先進(jìn)的信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、通信技術(shù)和人工智能技術(shù),實(shí)現安全、高效、綠色、可持續的生產(chǎn)目標。它需要配置多個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系統,每個(gè)系統都有其特定的用途。

礦山智能化是一個(gè)復雜的系統工程,旨在通過(guò)集成先進(jìn)的信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、通信技術(shù)和人工智能技術(shù),實(shí)現安全、高效、綠色、可持續的生產(chǎn)目標。它需要配置多個(gè)相互關(guān)聯(lián)的系統,每個(gè)系統都有其特定的用途。以下是一些核心系統和它們的主要用途:

一、核心生產(chǎn)與過(guò)程控制系統

1、智能破碎篩分控制系統:這是砂石生產(chǎn)的核心環(huán)節。系統通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監測破碎機、篩分機的運行狀態(tài)(電流、振動(dòng)、溫度、壓力)、料位、物料粒度分布等。

功能:自動(dòng)調節給料速度、破碎機排料口大小、篩分機傾角/振幅等參數,優(yōu)化破碎比和篩分效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定(粒度達標),降低能耗和設備磨損,實(shí)現無(wú)人值守或少人操作。

2、分布式控制系統/可編程邏輯控制器:作為整個(gè)礦山生產(chǎn)過(guò)程的“中樞神經(jīng)系統”,連接并控制所有現場(chǎng)設備(破碎機、篩分機、皮帶機、給料機、除塵設備、水泵、閥門(mén)等)。

功能:執行預設的工藝流程邏輯控制、設備聯(lián)鎖保護(如皮帶打滑、跑偏、堵料自動(dòng)停機)、順序啟停、數據采集與傳輸。

3、智能裝運與計量系統:管理成品砂石骨料的裝載、運輸和銷(xiāo)售計量。

功能:無(wú)人值守稱(chēng)重,通過(guò)車(chē)牌識別、RFID等技術(shù)自動(dòng)識別車(chē)輛,稱(chēng)重數據實(shí)時(shí)上傳,減少人工干預和作弊可能。使用激光掃描或視覺(jué)識別技術(shù),引導裝載機精準裝載,或實(shí)現自動(dòng)裝載,提高裝車(chē)效率,減少撒料和等待時(shí)間。運輸調度與監控,監控運輸車(chē)輛位置、狀態(tài)和路線(xiàn)。

二、安全與監控系統

4、智能視頻監控與分析系統:全方位監控礦山作業(yè)區域(采場(chǎng)、破碎站、料倉、道路、邊坡、重要設備等)。

功能:實(shí)時(shí)監控,提供高清畫(huà)面。智能分析,利用AI算法實(shí)現人員安全行為識別、設備狀態(tài)異常識別、車(chē)輛運行狀態(tài)監控、料位識別、非法入侵報警等。聯(lián)動(dòng)報警,發(fā)現異常自動(dòng)報警并聯(lián)動(dòng)相關(guān)設備。

5、邊坡穩定性監測系統:對采場(chǎng)邊坡、排土場(chǎng)邊坡進(jìn)行實(shí)時(shí)監測,預防滑坡、坍塌事故。

功能:使用GNSS(全球導航衛星系統)、傾角計、裂縫計、雨量計、地下水位計等傳感器,實(shí)時(shí)采集位移、沉降、傾斜、裂縫、水文等數據,通過(guò)模型分析評估穩定性,及時(shí)預警。

6、人員設備定位與安全管理系統:實(shí)時(shí)掌握人員和設備在礦山內的精確位置,保障安全。

功能:使用UWB、藍牙信標、GPS/北斗等技術(shù)進(jìn)行精確定位。設置危險區域電子圍欄,人員/設備接近或闖入自動(dòng)報警。SOS緊急呼救,人員遇險可一鍵報警。軌跡追蹤與回溯,分析作業(yè)行為,調查事故原因。

7、環(huán)境監測與除塵降噪系統:監測礦山生產(chǎn)對環(huán)境的影響(粉塵、噪聲、廢水),并主動(dòng)控制污染。

功能:實(shí)時(shí)監測關(guān)鍵點(diǎn)的PM2.5/PM10、噪聲分貝值、水質(zhì)參數等。根據粉塵濃度自動(dòng)啟停噴霧降塵設備、調整噴淋量;根據噪聲情況優(yōu)化設備運行或采取隔音措施;廢水處理系統自動(dòng)運行達標排放。

三、資源管理與調度系統

8、三維地質(zhì)建模與儲量管理系統:精確掌握礦山資源狀況,指導開(kāi)采計劃。

功能:利用勘探數據、鉆孔數據、爆破數據等建立礦體三維模型,動(dòng)態(tài)更新儲量計算,進(jìn)行開(kāi)采境界優(yōu)化、配礦方案設計。

9、智能采礦調度系統:優(yōu)化采、運、排環(huán)節的設備和任務(wù)調度。

功能:結合地質(zhì)模型、設備狀態(tài)、位置信息、生產(chǎn)計劃,運用優(yōu)化算法,自動(dòng)為挖掘機、礦用卡車(chē)等分配任務(wù)和路徑,提高設備利用率和生產(chǎn)效率,降低運輸成本。為鉆機、爆破設計提供數據支持。

四、設備管理與維護系統

10、設備健康管理與預測性維護系統:保障關(guān)鍵設備可靠運行,減少非計劃停機。

功能:通過(guò)傳感器采集設備運行參數,利用大數據分析和AI模型,實(shí)時(shí)監測設備健康狀態(tài),預測潛在故障和剩余壽命,提前安排維護計劃,變“故障后維修”為“預測性維護”。

五、運營(yíng)管理與決策支持系統

11、生產(chǎn)執行系統:連接控制層與管理層,實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程透明化、精細化管理。

功能:收集、整合來(lái)自DCS/PLC、計量系統、視頻監控等的數據,提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)報表、生產(chǎn)調度指令下發(fā)、物料跟蹤、績(jì)效分析等功能。

12、三維可視化綜合管控平臺:作為智能礦山的“大腦”和“駕駛艙”,是各系統數據和功能的集中展現與操作入口。

功能:基于數字孿生技術(shù),構建礦山三維虛擬模型。集成顯示實(shí)時(shí)數據、報警信息、視頻畫(huà)面。提供“一張圖”管理,直觀(guān)展示礦山運行全貌。支持遠程監控、模擬操作、應急指揮、數據分析與決策支持。

六、基礎支撐系統

13、高速可靠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò ):所有智能化系統數據傳輸的“高速公路”。

功能:通常采用工業(yè)以太環(huán)網(wǎng),結合5G專(zhuān)網(wǎng)、Wi-Fi6、LoRa等無(wú)線(xiàn)技術(shù),覆蓋礦山全域,確保數據高速、穩定、低延時(shí)傳輸。

14、數據中心/云計算平臺:提供海量數據存儲、處理和分析的計算資源。

功能:運行各種業(yè)務(wù)系統、數據庫、大數據分析平臺和AI模型?刹捎帽镜財祿行、私有云或混合云模式。

15、數據集成平臺/中臺:解決各子系統“信息孤島”問(wèn)題,實(shí)現數據互聯(lián)互通。

功能:建立統一的數據標準和接口規范,匯聚來(lái)自不同系統、不同格式的數據,進(jìn)行清洗、整合、存儲,為上層應用提供一致、可靠的數據服務(wù)。

這些系統協(xié)同工作,實(shí)現砂石礦山生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化、數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化,達成提升本質(zhì)安全、提高生產(chǎn)效率、降低運營(yíng)成本、優(yōu)化資源配置、保障產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現綠色環(huán)保、增強決策能力的綜合目標。智能化建設是一個(gè)持續迭代升級的過(guò)程,需要根據礦山的實(shí)際情況和發(fā)展規劃分階段實(shí)施。

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