顎式破碎機的工作條件相當惡劣，不正確的操作或操作中的失誤往往造成事故。實(shí)踐證明，嚴格按照設備的操作規程操作對于機器正常運轉，提高機器的生產(chǎn)能力是重要的。不同結構和不同規格的顎式破碎機。其操作規程會(huì )略有些區，但基本原則是相同的。下面介紹大、中型顎式破碎機的基本操作方法。

A、啟動(dòng)前的準備工作

顎式破碎機啟動(dòng)之前應做好以下準備工作：

(l)認真檢查破碎機的主要零部件是否完好，緊固螺栓等連接件是否松動(dòng)，皮帶輪外側是否完整，傳動(dòng)件是否相碰或有障礙物等

(2)檢查輔助設備如給礦機、皮帶運輸機、電器設備和信號設備是否完好。

(3)檢查破碎腔中有無(wú)物料。若破碎膠中有大塊礦石或雜物，須清理干凈，以破碎機在空載下啟動(dòng)。

(4)有的破碎機電動(dòng)機啟動(dòng)能力小于破碎機的需要，可將飛輪用吊車(chē)轉過(guò)角度，使連桿處于有利于啟動(dòng)的位置，即偏心在偏心軸回轉線(xiàn)的上部。

(5)對大、中型顎式破碎機，在啟動(dòng)前應檢充潤滑油箱的油，，要時(shí)補充潤滑油。然后啟動(dòng)油泵，向破碎機各軸承潤滑處供油，等回油管有回油(通常需要5-10min)，以及油壓表指針在正常工作壓力數值以后，才能啟動(dòng)破碎機。在冬季，若廠(chǎng)房?jì)葻o(wú)取暖設備，則應先合上油預熱器開(kāi)關(guān).使油預熱到15-20℃后再啟動(dòng)油泵。

(6)在偏心軸承等潤滑部位通有冷卻水裝置的顎式破碎機應預先開(kāi)啟循環(huán)冷卻水閥門(mén)。

(7)做好上述準備工作后，發(fā)出耍開(kāi)車(chē)的信號，取得下一工序同意后方能開(kāi)車(chē)。

B、啟動(dòng)和操作中的注意事項

(l)破碎機啟動(dòng)后，要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，才能達到正�；剞D速度。啟動(dòng)電機時(shí)應注意控制臺上的電流表，通常經(jīng)30-40s的啟動(dòng)高峰電流后狀降到正常工作電流值。在正常運轉過(guò)程中.也要注意電流表的指示值.不允許較長(cháng)時(shí)間過(guò)規定的額定電流值，否則容易發(fā)生燒毀電機的事故。

(2)破碎機正常運轉后，方可開(kāi)動(dòng)給礦設備向破碎機給礦。給礦時(shí)應根據礦塊的大小和破碎機的工作情況.及時(shí)調整給礦量，給礦均勻，避免過(guò)載。通常，破碎腔中的物料高度不應過(guò)破碎腔高度的2/3。

(3)破碎機在運轉中.要經(jīng)常注意大礦塊卡住給礦口現象。如卡住.要用鐵鉤翻動(dòng)，使其排除如礦石太多或堵塞破碎腔，應停止給礦，待礦塊破碎完后再開(kāi)給礦機。對禁止從破碎機破碎腔用手取出礦塊或用手整理礦石。如有大礦塊需要取出時(shí).應停車(chē)后用專(zhuān)門(mén)的器具取出。

(4)要嚴防電鏟的鏟牙、履帶板、鉆頭、鋼球等金屬塊進(jìn)入破碎機.這些非破碎物將使破碎機損壞、如有非破碎物進(jìn)人破碎機又被通過(guò)時(shí)，應立即通知運輸崗位的操作人員.防止進(jìn)人下道工序.造成事故。

(5)當電器設備自動(dòng)跳側后，若原因不明.嚴禁強行連續啟動(dòng)。

(6)破碎機在運轉中，應經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑是否良好，并注意軸承的溫度。是偏心軸承的溫度不允許過(guò)60度。經(jīng)常檢查潤滑油的油溫，或用手摸軸承的辦法檢查溫度升高的情況。如油溫出允許范圍，或機器有不正常的聲音，應立即停車(chē)檢查，找出原因并采取相應的措施。

C、停車(chē)注意事項

(l)須按生產(chǎn)流程順序停車(chē)，即先停給礦機.待破碎腔中部物料破碎完畢后再停破碎機和皮帶運輸機。應當注意，當破碎膠中還有物料時(shí)不得關(guān)閉破碎機電動(dòng)機，以免再次啟動(dòng)時(shí)造成困難：

(2)須在破碎機停穩后.方準停止油泵供油。在冬季應放掉軸承的循環(huán)冷卻水，以避免軸承被凍裂

(3)停機后應檢查機器各部分并做好清理衛生工作。