隨著(zhù)砂石的短缺，人工砂逐漸應用在各大工程項目中，是近幾年基建項目的增加使其應用越來(lái)越廣泛。而在砂石生產(chǎn)系統中，機制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備選型合理和正確的機制砂工藝流程成為人工砂質(zhì)量的保障，也是整個(gè)生產(chǎn)流程安、穩定、運行的基礎。

1、機制砂工藝流程

1.1 破碎工藝

（1）破碎段數選擇

一般情況下會(huì )選擇三段或兩段破碎的人工砂石料，具體的選擇情況要根據人工砂石料的可磨性來(lái)判斷。

一些砂石料較為堅硬，難以破碎，可以選擇三段破碎工藝，例如：玄武巖、花崗巖等，常用到圓錐式破碎機或旋回式破碎機；一些巖石抗壓能力較差，比較容易破碎，可以選擇大段的或者是兩段破碎工藝，例如：石灰石等，常用到反擊式破碎機或旋回式破碎機。

巖石的品種不同，可碎性也有很大的區別，我們要根據不同的特性選擇不同的破碎段數。

（2）破碎生產(chǎn)工藝

三段破碎工藝里，前兩段都會(huì )開(kāi)路生產(chǎn)，后一段會(huì )使用閉路生產(chǎn)。

在兩段破碎工藝里，前一段為開(kāi)路生產(chǎn)，后一段為閉路生產(chǎn)，閉路生產(chǎn)可以平均調配各種級別的石頭。

1.2 制砂工藝

根據石粉分離方式，制砂工藝可分為“濕法制砂”、“干法制砂”和“半干法制砂”；根據工藝流程，可分為“單獨制砂”和“聯(lián)合制砂”；根據結構形式，可分為“平面式制砂”和“樓式制砂”。

濕法制砂主要針對于河卵石等含泥量較大的原料制砂，可含泥量，但細砂流失嚴重，且需充足水源。干法制砂主要針對以山采碎石為原料的制砂，細砂無(wú)流失，石粉含量可控，砂子級配更合理，但對原材料的含泥量要求嚴格。

1.3 篩洗工藝

平常我們見(jiàn)的比較多的可能是濕式篩分，機器下方配備了洗砂機或者是洗石機，能夠快速脫水。例如石灰巖在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的泥砂，這是因為自身泥砂量較大，所以須配備洗石機，沖洗物料。

除了濕式篩分外，還有一種干式篩分。不過(guò)在干式篩分的過(guò)程中可能會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生污染，形成大量的塵土，所以要封閉篩面，還可以安裝吸塵設備，大程度的保護環(huán)境。

1.4 工藝流程選擇

先，要滿(mǎn)足成品骨料的需用量，并在這個(gè)基礎上每個(gè)流程的循環(huán)符合量，須要設備配置與負荷分配均衡。

在對大型的砂石進(jìn)行加工的時(shí)候，我們可以選用濕式工藝，還要對生產(chǎn)出來(lái)的石粉進(jìn)行回收，可以選擇使用分段閉路流程來(lái)生產(chǎn)粗骨料，而中小型的砂石，可以選擇閉路的流程來(lái)生產(chǎn)。

要想生產(chǎn)出細骨料，就需要在加工的過(guò)程中選擇細的破碎機，也可以針對小型人工砂石采取半干法工藝。如果成品粗骨料的針片狀含量標，那么就需要調整工藝，轉變成整形工藝。

除此之外不同的材料性質(zhì)，要選擇不同的破碎和制砂工藝。不同的天氣狀況也會(huì )影響到這個(gè)工藝的效果，所以要做好實(shí)地勘察工作。

2、機制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備選型

2.1 一般原則

根據系統的生產(chǎn)量，以及對質(zhì)量的要求來(lái)選擇不同的設備類(lèi)型，和設備數量，在質(zhì)量的前提下，大程度的提高經(jīng)濟效益。每一道工序選擇不同的設備，要不同工序的符合量大致相當，要統一整個(gè)作業(yè)設備的類(lèi)型和規格。因為人工砂石類(lèi)型不同，有些強度很大，硬度較強可能會(huì )磨損機器，所以要考慮到整機備用的情況。

2.2 破碎設備

（1）粗碎車(chē)間設備選擇

粗碎車(chē)間在選擇設備的過(guò)程中，要考慮生產(chǎn)強度以及毛料料源等。

一般情況下，如果人工砂石為灰巖，硬度較小，在選擇粗碎設備的時(shí)，顎式破碎機使用的比較廣泛，因為它結構簡(jiǎn)單，工作效率高，能夠生產(chǎn)出顆粒均勻的產(chǎn)品，運營(yíng)成本也比較低，一般能滿(mǎn)足灰巖物料生產(chǎn)的要求。如果大型的人工砂生產(chǎn)線(xiàn)也可以選用大產(chǎn)能的旋回式破碎機。

近幾年砂石供應在不斷的更新?lián)Q代，移動(dòng)式破碎站也開(kāi)始應用在各個(gè)工程中，尤其是工期緊、規模小的工程使用的較為頻繁。

（2）中碎車(chē)間設備選擇

中碎車(chē)間在選擇設備的時(shí)候，要根據設備的主要任務(wù)來(lái)選擇。設備主要是用來(lái)破碎徑料的，要根據粗骨料的需求狀況，合理調節生產(chǎn)能力。一般情況下，圓錐式破碎機以及反擊式破碎機應用的比較廣泛，前者成本較高，后者粒型較好，能滿(mǎn)足物料整形的要求。

2.3 制砂車(chē)間設備選擇

棒磨機制砂是一種傳統的制砂工藝，但在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量能耗，效率低，成本高，而且工作量較小，一般不符合土建工程量。目前內大多數工程采用立軸沖擊式破碎機作為制砂的主要生產(chǎn)設備，它具有生產(chǎn)效率高、砂粒粒形好、運行成本低、土建及安裝工程量小，且能對中小石進(jìn)行整形等優(yōu)勢。不過(guò)立軸沖擊破的成品砂級配不甚理想，為“兩頭多，中間少”的間斷級配，所以有時(shí)也會(huì )采用棒磨機與沖擊破聯(lián)合制砂工藝。