這里是砂石骨料行業(yè)環(huán)保智能生產(chǎn)線(xiàn)，被評為“砂石行業(yè)生產(chǎn)基地”的時(shí)產(chǎn)3000噸砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)，由中譽(yù)鼎力投資并進(jìn)行EPC總承包建設，同時(shí)也是中譽(yù)鼎力的砂石骨料生產(chǎn)試驗基地。

從2017年3月該生產(chǎn)線(xiàn)試運營(yíng)至今，受到了家發(fā)改委、土資源部、環(huán)境保護部等多部委導的關(guān)注；河南、四川、陜西、湖南、河北、山東、遼寧、重慶等27個(gè)地方導、環(huán)保部門(mén)、中砂石協(xié)會(huì )、行業(yè)等前來(lái)參觀(guān)調研該生產(chǎn)線(xiàn)，對綠色環(huán)保生產(chǎn)模式表示了的和贊賞，表示該生產(chǎn)線(xiàn)為各地礦山資源整合和骨料生產(chǎn)線(xiàn)提供了新和新；近千位砂石企業(yè)管理者和從業(yè)者前來(lái)考察該生產(chǎn)線(xiàn)，紛紛表示有很多可借鑒的經(jīng)驗和做法，值得企業(yè)學(xué)習推廣。

在砂石骨料行業(yè)面對環(huán)保風(fēng)暴轉型升級的，究竟這條生產(chǎn)線(xiàn)有何亮點(diǎn)，吸引了他們的目光？

項目地址：河南省衛輝市唐莊鎮虎掌溝

項目占地：216畝

項目投資：2.3億元

環(huán)保投資：1.3億元

智能化投資：580萬(wàn)元

開(kāi)工時(shí)間：2016年10月

投產(chǎn)時(shí)間：2017年5月

破碎物料：石灰石

項目產(chǎn)能：時(shí)產(chǎn)量3000噸，年產(chǎn)量1000萬(wàn)噸以上

采用設備：中譽(yù)鼎力DLPCZ2125重型錘式反擊破碎機、DLPC1622整形破碎機、DL3YKQ2470振動(dòng)篩、DLZGC2560振動(dòng)給料機、DMCA脈沖袋式除塵器等；中譽(yù)鼎力智能礦山管理系統。

PART  1

化生產(chǎn)過(guò)程

更加科學(xué)節能

1.1  該生產(chǎn)線(xiàn)的部環(huán)節均采用中譽(yù)鼎力自主研發(fā)生產(chǎn)的、目前行業(yè)內配置高的生產(chǎn)設備和配套設備，時(shí)產(chǎn)量達到3000噸，不僅節能降耗，而且生產(chǎn)的砂石骨料粒型，級配更高，石料占比達2/3以上。

1.2  主破環(huán)節采用目前業(yè)內大型號的DLPCZ2125重型錘式反擊破碎機，破碎整形一機搞定，破碎率高。

1.3  篩分環(huán)節采用36臺YKQ系列振動(dòng)篩，質(zhì)量更輕、能耗更低，處理量更大、運行更平穩。三臺振動(dòng)篩并聯(lián)的設計，可以使用1臺電機帶動(dòng)3臺振動(dòng)篩，單臺功率更低。

1.4  中轉料倉的設計不僅可以把頭破和篩分車(chē)間及輸送部分完整分開(kāi)，頭破滿(mǎn)負荷生產(chǎn)，還可以均化物料，產(chǎn)品質(zhì)量。

1.5  產(chǎn)品粒型粒徑、級配、石粉含量均可調可控，產(chǎn)成品分為普料和凈料。廠(chǎng)區內建造了1個(gè)中轉料倉、9個(gè)成品料倉（圓庫）、2個(gè)成品料緩沖倉（方庫），總儲料量達278000噸。

PART   2

綠色環(huán)保生產(chǎn)

打造環(huán)保生產(chǎn)

2.1  該生產(chǎn)線(xiàn)由中譽(yù)鼎力和內設計院合作，嚴格按照《環(huán)境保護法》、《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲》等進(jìn)行設計，工藝方案、總圖布置在滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的前提下，考慮少占土地，優(yōu)化建筑結構設計。同時(shí)，在進(jìn)行生產(chǎn)線(xiàn)設計時(shí)，利用當地地形、地質(zhì)條件，避免對當地環(huán)境造成影響。

2.2該項目礦山采用分層開(kāi)采、小孔徑深孔對稱(chēng)爆破方式，嚴格按照開(kāi)采順序，先剝后采，臺階開(kāi)采高度符合家安監局《小型露天采石場(chǎng)安管理與監督檢查規定》中“實(shí)施中深孔爆破作業(yè)時(shí)，分層高度不得過(guò)20米”的。對開(kāi)采過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、噪音等采取措施進(jìn)行控制，達到家的要求。

2.3生產(chǎn)線(xiàn)項目從入料到終成品料出料面實(shí)現環(huán)保生產(chǎn)，過(guò)程包括設備實(shí)行封閉，按照“深孔爆破—密閉破碎—密閉輸送—密閉篩分—密閉輸送入庫——裝車(chē)出廠(chǎng)”的流程進(jìn)行，避免粉塵外溢。

項目總體采用噴霧、灑水、濕式鑿巖、加裝除塵設施等措施處置采選、運輸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和遺撒，做到礦區無(wú)揚塵。生產(chǎn)線(xiàn)每個(gè)出塵點(diǎn)均設置DMCA脈沖袋式除塵器，完善的除塵系統及時(shí)吸收98%以上的粉塵，粉塵排放量小于10mg/m3，符合家規定，實(shí)現綠色環(huán)保生產(chǎn)。

2.4砂石骨料成品料通過(guò)密閉輸送帶直接被運送到鋼板建成的封閉成品料倉和緩沖料倉，普料、凈料分區存放，避免石料露天堆放造成粉塵污染。

2.5針對砂石骨料產(chǎn)品銷(xiāo)售上的二次揚塵污染及浪費、效率低的問(wèn)題，項目采用軟件化管理、程序化運作、自動(dòng)化識別的自動(dòng)銷(xiāo)售方式。從車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始，電腦獲取信息開(kāi)始程監控，自動(dòng)裝載、計量、結算、收費，后部匹配識別后放行，銷(xiāo)售過(guò)程污染少、效率高、能耗低。

2.6石料裝車(chē)完畢后經(jīng)過(guò)自動(dòng)噴淋裝置灑水噴淋，面降塵；出廠(chǎng)前對運輸車(chē)輛進(jìn)行篷布遮蓋檢查和輪胎清洗，運輸環(huán)節源頭抑塵。

2.7項目堅持可持續發(fā)展，對廢料進(jìn)行延伸加工。尾礦廢料經(jīng)過(guò)破碎、分選后，或加工成水泥磚再次銷(xiāo)售，或用于道路施工墊層，真正做到廢料回收利用率高達100%。

2.8生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)區實(shí)現三區（生產(chǎn)區、銷(xiāo)售區、辦公區）分離，考慮了廠(chǎng)區內的綠化。廠(chǎng)區前和主要出入口種植適宜的花草，在道路兩旁選擇美觀(guān)且凈化空氣效果良好的樹(shù)木種植，而建筑物周?chē)�小面積空地上及生產(chǎn)區大片空地上選擇適應性、性強的草種種植。廠(chǎng)區內部道路硬化，配備灑水車(chē)與清潔車(chē)，天不間斷作業(yè)，隨地保持廠(chǎng)區干凈整潔，打造花園式樣板廠(chǎng)區。

PART   3

智能化便捷管理

顛覆傳統管理方式

從人力礦山、機械礦山到如今的信息礦山、數字礦山，數字化和智能化技術(shù)使礦業(yè)發(fā)展新動(dòng)能日益強勁，礦山智能管理成為新趨勢。

時(shí)產(chǎn)3000噸砂石骨料生產(chǎn)線(xiàn)，采用中譽(yù)鼎力整套礦山智能管理系統，包括DCS中控管理系統、自動(dòng)售料軟件、自助裝車(chē)系統、遠程監控系統、手機APP等，涵蓋石料生產(chǎn)、管理、運營(yíng)過(guò)程，推動(dòng)石料生產(chǎn)管理向智能化、科技化、數字化方向發(fā)展。

3.1該系統包括軸承溫度檢測、電流監測、轉速監測、自動(dòng)潤滑、故障停機、電量統計、開(kāi)機時(shí)長(cháng)統計、產(chǎn)量統計等各個(gè)基礎模塊，可以實(shí)現生產(chǎn)線(xiàn)程一鍵開(kāi)機，并大程度減少設備故障率，設備穩定運行。在此基礎上，計算機中控機積累前期數據，通過(guò)智能化分析運算，使生產(chǎn)線(xiàn)在短時(shí)間內達到產(chǎn)量高、能耗低的佳運行狀態(tài)。

項目運行中采取程計算機管理，所有的生產(chǎn)管理都在工控機上完成，通過(guò)計算機實(shí)現對生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)節、設備運行、零部件工況、內部外環(huán)境、溫度、濕度、電壓、電流等的自動(dòng)調節，運行成本和安隱患。

該系統通過(guò)集成攝像機抓拍、LED顯示、高頻遠程讀卡、串口網(wǎng)口通信轉換等技術(shù)實(shí)現無(wú)人值守收料過(guò)磅工作，節約企業(yè)用工成本，同時(shí)避免人工操作誤差及人為作弊情況造成損失。數據報表模塊可以將每天的收料情況通過(guò)郵件或者微信發(fā)送給管理者，輔助進(jìn)行統計管理和數據分析。

該系統集自動(dòng)稱(chēng)重軟件、數據管理軟件、IC卡讀寫(xiě)軟件、防作弊監控軟件于一體，避免裝車(chē)司機偷裝料、錯裝料；解決人工記賬效率低、易出錯的問(wèn)題。系統可以設置不同權限等級賬戶(hù)、不同操作權限賬戶(hù)，可聯(lián)網(wǎng)到辦公室，查看賬務(wù)，提升了經(jīng)營(yíng)管理效率。

3.4 裝車(chē)系統借助工業(yè)以太網(wǎng)、RFID、PLC控制等技術(shù)，通過(guò)IC卡讀取預先設定的數據實(shí)現自動(dòng)裝料和指定數量裝載，控制不載，無(wú)少料，且無(wú)需人員值守；同時(shí)裝料過(guò)程密閉，無(wú)揚塵，節能環(huán)保。

3.5 引進(jìn)黑光級攝像機，對生產(chǎn)線(xiàn)運行情況、廠(chǎng)區情況及運輸車(chē)輛裝載情況進(jìn)行24小時(shí)錄像監控；還可以通過(guò)手機APP或者電腦遠程控制攝像機360度旋轉、變焦，清晰看到設備和廠(chǎng)區的每一個(gè)細節。

同時(shí)，實(shí)現監控數據與計算機聯(lián)網(wǎng)，并備份到云監控數據庫，方便相關(guān)信號及時(shí)傳輸，遠程語(yǔ)音對講功能為遠程指導安裝、調試、維修帶來(lái)了大的便利。

3.6 中譽(yù)鼎力手機APP集生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)時(shí)監控、遠程操控、智能進(jìn)銷(xiāo)管理、倉儲管理、大數據統計、設備故障及時(shí)監控報警等功能為一體，讓生產(chǎn)線(xiàn)管理者隨地如同置身生產(chǎn)現場(chǎng)，實(shí)現生產(chǎn)的智能化、管理的化、決策的數據化。

該生產(chǎn)線(xiàn)成果顯著(zhù)，憑借運行、環(huán)保生產(chǎn)、智能管理等多重優(yōu)勢，引了砂石骨料環(huán)�；�、智能化生產(chǎn)新變革，成為河南省乃至范圍內高砂石骨料線(xiàn)的，有力推動(dòng)了當地砂石骨料產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展，成為綠色礦山建設的典型代表。

中譽(yù)鼎力歡迎您到生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)地參觀(guān)考察，交流環(huán)保砂石生產(chǎn)和礦山綠色可持續發(fā)展經(jīng)驗！

打造砂石骨料行業(yè)綠色環(huán)保

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