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礦山智能系統有哪些?

發(fā)布日期:2025-06-17 責任編輯:中譽(yù)鼎力
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摘要:礦山智能系統是礦山行業(yè)數字化轉型的關(guān)鍵,能夠顯著(zhù)提升效率、安全性、環(huán)保水平和運營(yíng)效益。

礦山智能系統是礦山行業(yè)數字化轉型的關(guān)鍵,能夠顯著(zhù)提升效率、安全性、環(huán)保水平和運營(yíng)效益。以下是其主要用途和所需的關(guān)鍵配置:

一、礦山智能系統的主要用途

1、安全生產(chǎn)監控與預警

人員/車(chē)輛定位與防碰撞:實(shí)時(shí)追蹤人員、車(chē)輛位置,設定電子圍欄,接近危險區域或設備時(shí)自動(dòng)報警,預防碰撞事故。

邊坡穩定性監測:利用傳感器(位移、應力、傾角、水位等)實(shí)時(shí)監測邊坡?tīng)顟B(tài),結合地質(zhì)模型進(jìn)行穩定性分析,提前預警滑坡風(fēng)險。

爆破作業(yè)監控:監控爆破振動(dòng)、沖擊波、飛石等,評估對周邊環(huán)境和結構的影響。

關(guān)鍵設備運行狀態(tài)監控:實(shí)時(shí)監測破碎機、振動(dòng)篩、皮帶機等核心設備的運行參數(溫度、振動(dòng)、電流、壓力等),預測性維護,防止意外停機。

視頻智能分析:利用AI攝像頭自動(dòng)識別不安全行為(如未佩戴安全帽、違規進(jìn)入危險區)、煙火、設備異常狀態(tài)等,并實(shí)時(shí)報警。

2、生產(chǎn)效率優(yōu)化

智能調度與配礦:根據礦石品位、儲量模型、設備狀態(tài)、生產(chǎn)計劃,自動(dòng)優(yōu)化車(chē)輛調度、鏟裝匹配、破碎機給料配比,提高產(chǎn)量和資源利用率。

破碎流程優(yōu)化:實(shí)時(shí)監控破碎腔料位、排料口尺寸、產(chǎn)品粒度等,自動(dòng)調整破碎機參數(如主軸轉速、給料速度),優(yōu)化破碎效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

能源管理:監測全廠(chǎng)電能、水、燃油消耗,識別能耗大戶(hù)和異常點(diǎn),優(yōu)化設備啟停策略和運行參數,降低單位能耗。

產(chǎn)量與質(zhì)量實(shí)時(shí)統計:自動(dòng)采集皮帶秤、在線(xiàn)粒度儀、水分儀等數據,實(shí)時(shí)統計產(chǎn)量、粒度分布、含水率等關(guān)鍵指標,指導生產(chǎn)調整。

3、資源管理與規劃

三維地質(zhì)建模與儲量管理:利用地質(zhì)勘探數據、鉆孔數據、開(kāi)采面掃描數據構建精準三維模型,動(dòng)態(tài)更新儲量,優(yōu)化開(kāi)采計劃和配礦方案。

開(kāi)采過(guò)程數字化:通過(guò)GPS/北斗定位、無(wú)人機航測、激光掃描等技術(shù),實(shí)現開(kāi)采面地形變化的精確測繪與土石方量自動(dòng)計算。

智能配礦:根據下游需求(不同標號骨料)和原料特性,自動(dòng)計算配礦方案,穩定產(chǎn)品質(zhì)量。

4、環(huán)境保護與治理

粉塵在線(xiàn)監測與智能降塵:在關(guān)鍵區域(破碎口、篩分點(diǎn)、堆場(chǎng)、裝車(chē)點(diǎn))部署粉塵傳感器,聯(lián)動(dòng)智能?chē)婌F/干霧抑塵系統,實(shí)現按需精準降塵。

噪音監測:監測廠(chǎng)界及敏感點(diǎn)噪音水平,評估影響并采取措施。

污水排放監測:監測處理后的污水水質(zhì)是否達標。

生態(tài)恢復監測:利用無(wú)人機定期航拍,監測復墾復綠效果。

5、設備管理與維護

設備全生命周期管理:記錄設備臺賬、維修保養記錄、運行參數。

預測性維護:基于設備運行狀態(tài)數據(振動(dòng)、溫度、油液分析等),利用AI算法預測潛在故障,提前安排維護,減少非計劃停機。

遠程診斷與運維支持:專(zhuān)家可遠程查看設備數據和運行狀態(tài),提供診斷和指導。

6、運營(yíng)管理決策支持

數據可視化與駕駛艙:將各類(lèi)生產(chǎn)、安全、能耗、設備數據集中展示,提供直觀(guān)的運營(yíng)全景視圖。

關(guān)鍵績(jì)效指標分析:自動(dòng)計算并分析OEE、單位成本、安全工時(shí)等KPI。

生產(chǎn)報表自動(dòng)生成:自動(dòng)生成各類(lèi)日報、月報、年報,減少人工統計工作量。

模擬仿真與優(yōu)化:利用數字孿生技術(shù),對生產(chǎn)流程、布局調整等進(jìn)行模擬仿真,評估優(yōu)化效果。

二、礦山智能系統配置

1、人員與車(chē)輛定位

人員定位卡/標簽:佩戴在安全帽或工裝上(UWB、藍牙、RFID技術(shù))。

車(chē)輛定位終端:安裝在礦卡、挖機、裝載機等設備上(GPS/北斗+4G/5G/LoRa)。

定位基站/信標:部署在礦區關(guān)鍵區域,用于接收定位信號(UWB基站、藍牙AoA基站、LoRa網(wǎng)關(guān)、RFID讀寫(xiě)器)。

2、安全監控

AI智能攝像頭:帶邊緣計算能力,部署在出入口、破碎站、篩分樓、裝車(chē)點(diǎn)、邊坡、危險區域等。需支持煙火識別、安全帽/反光衣識別、區域入侵、行為分析、設備狀態(tài)識別等。

邊坡監測傳感器:表面位移計(拉線(xiàn)式、GNSS)、深部位移計(測斜儀)、土壓力盒孔、隙水壓計、傾角計/加速度計、雨量計。

振動(dòng)傳感器:用于監測爆破振動(dòng)對邊坡或鄰近設施的影響。

3、生產(chǎn)監控

皮帶秤:安裝在輸送帶下方,計量產(chǎn)量。

料位計:監測料倉、堆場(chǎng)料位(超聲波、雷達、激光)。

在線(xiàn)粒度分析儀:安裝在關(guān)鍵皮帶機上方,實(shí)時(shí)分析破碎后產(chǎn)品粒度分布。

水分儀:測量骨料含水率(近紅外、微波)。

設備狀態(tài)傳感器:安裝在破碎機、振動(dòng)篩、空壓機、水泵等核心設備上配置振動(dòng)傳感器、溫度傳感器、電流/電壓/功率傳感器、壓力傳感器、轉速傳感器、油液在線(xiàn)監測傳感器。

流量計:監測生產(chǎn)用水、除塵用水、空壓氣流量。

4、環(huán)保監控

粉塵濃度傳感器:部署在破碎口、篩分點(diǎn)、落料點(diǎn)、堆場(chǎng)、廠(chǎng)界等。

噪聲傳感器:部署在廠(chǎng)界、敏感點(diǎn)附近。

水質(zhì)在線(xiàn)監測儀(如有污水處理):監測pH、COD、SS、濁度等排放指標。

5、地質(zhì)與測繪

無(wú)人機:配備高精度航測相機和/或激光雷達(LiDAR),用于定期航拍建模、土方量計算、復綠監測。

移動(dòng)式或固定式三維激光掃描儀:用于高精度開(kāi)采面掃描、地形測繪、體積測量。

6、有線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )

工業(yè)級光纖:主干網(wǎng)絡(luò )首選,高帶寬、抗干擾、傳輸距離遠。

工業(yè)以太網(wǎng)交換機:核心層、匯聚層、接入層交換機(需滿(mǎn)足工業(yè)環(huán)境要求:寬溫、防塵、防震)。

現場(chǎng)總線(xiàn)設備/協(xié)議轉換器:連接老式PLC或特定設備(如ModbusRTU轉TCP)。

7、無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò )

工業(yè)級WiFi接入點(diǎn):覆蓋辦公區、休息室、部分固定設備區域。

4G/5G工業(yè)路由器/CPE:為移動(dòng)設備(礦卡、挖機)和偏遠監測點(diǎn)提供廣域連接。

LoRa/NB-IoT網(wǎng)關(guān)與節點(diǎn):連接低功耗、分散部署的傳感器(如邊坡傳感器、環(huán)保監測點(diǎn))。

專(zhuān)用無(wú)線(xiàn)Mesh自組網(wǎng)設備(可選):復雜地形或對可靠性要求極高的場(chǎng)景。

8、網(wǎng)絡(luò )核心設備

核心路由器/防火墻:負責內外網(wǎng)路由和安全隔離。

網(wǎng)絡(luò )安全設備:工業(yè)防火墻、入侵檢測/防御系統(IDS/IPS)、VPN網(wǎng)關(guān)。

網(wǎng)絡(luò )管理服務(wù)器/軟件:監控和管理整個(gè)網(wǎng)絡(luò )狀態(tài)。

9、邊緣計算設備

工業(yè)邊緣計算網(wǎng)關(guān)/服務(wù)器:部署在礦山現場(chǎng)機房或設備附近機柜。實(shí)時(shí)處理視頻AI分析、本地設備控制邏輯、關(guān)鍵報警觸發(fā)、數據預處理與緩存、協(xié)議轉換、降低云端負載和網(wǎng)絡(luò )延遲依賴(lài)。

10、數據中心/云平臺基礎設施

服務(wù)器:物理服務(wù)器或虛擬機,用于運行數據庫、應用平臺等。

存儲設備:高性能存儲(SSD)用于數據庫和實(shí)時(shí)應用,大容量存儲(HDD/分布式存儲)用于歷史數據和備份。

虛擬化/容器平臺:VMware,Hyper-V,K8s等,提高資源利用率和靈活性。

11、核心軟件平臺

礦山物聯(lián)網(wǎng)平臺:設備接入與管理(海量設備接入、協(xié)議解析、設備狀態(tài)監控)、數據存儲與管理、規則引擎、數據計算與分析引擎、可視化配置工具、API接口。

GIS地理信息系統平臺:管理空間數據、展示三維礦山模型、設備位置等。

數字孿生平臺:構建礦山的虛擬映射,用于仿真、預測和優(yōu)化。

操作系統與中間件:Linux/WindowsServer,數據庫軟件,消息隊列等。

12、綜合智能管控平臺

安全生產(chǎn)監控系統:顯示人員車(chē)輛位置、視頻監控、報警信息、邊坡監測數據等。

生產(chǎn)執行系統:顯示生產(chǎn)計劃、實(shí)時(shí)產(chǎn)量、質(zhì)量數據、設備狀態(tài)、調度指令等。

設備管理系統:設備臺賬、維修工單、點(diǎn)檢計劃、預測性維護分析結果。

能源管理系統:能耗實(shí)時(shí)監測、統計報表、分析優(yōu)化建議。

環(huán)保監測系統:粉塵、噪音、水質(zhì)等實(shí)時(shí)數據與報警。

三維可視化平臺:集成GIS和數字孿生,展示礦山全貌、地質(zhì)模型、開(kāi)采進(jìn)度。

大數據分析決策支持系統:KPI儀表盤(pán)、生產(chǎn)報表、歷史數據分析、預測模型。

移動(dòng)端APP:供現場(chǎng)人員、管理人員使用,功能包括:接收工單、巡檢打卡、查看報警信息、遠程監控關(guān)鍵畫(huà)面、查看設備狀態(tài)、上報問(wèn)題等。

13、系統的穩定運行

供電系統:穩定的市電接入。UPS不間斷電源,為核心設備提供后備電源。備用發(fā)電機應對長(cháng)時(shí)間停電。防浪涌保護器。

防雷與接地系統:尤其露天礦易遭雷擊,所有室外設備、線(xiàn)纜、機房必須做好防雷接地。

設備安裝環(huán)境:工業(yè)級機柜用于保護現場(chǎng)部署的交換機、網(wǎng)關(guān)、邊緣計算設備等,需具備防塵、防水、散熱功能。機房用于部署核心服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò )設備,需滿(mǎn)足溫度、濕度、防塵、消防要求。

網(wǎng)絡(luò )安全體系:配置物理隔離/網(wǎng)閘。下一代防火墻。入侵檢測/防御系統。網(wǎng)絡(luò )準入控制。數據加密。嚴格的訪(fǎng)問(wèn)控制策略與權限管理。安全審計日志。定期的漏洞掃描與滲透測試。

運維體系:專(zhuān)業(yè)的IT/OT運維團隊(懂工業(yè)網(wǎng)絡(luò )、服務(wù)器、數據庫、礦山業(yè)務(wù))。備品備件庫。運維流程與規范(監控、巡檢、故障處理、備份恢復)。系統操作與維護手冊。

礦山智能系統通過(guò)全面感知、可靠傳輸、智能處理和智慧應用,實(shí)現了礦山的安全、高效、綠色、智能運行。其配置是一個(gè)復雜的系統工程,需要根據礦山的具體需求,精心設計和部署感知層、網(wǎng)絡(luò )層、平臺層、應用層和支撐層的各項軟硬件設施,并確保它們協(xié)同工作。成功的實(shí)施不僅能帶來(lái)顯著(zhù)的經(jīng)濟效益,更能提升本質(zhì)安全水平和環(huán)保合規性。

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